冰堵一向都是制冷设备的常见故障，它是在修理中的哪个环节构成的呢？以下是大型制冷设备修理中可能导致冰堵的关键环节的正确的操作方法：
冷库紧缩机组
一、加制冷剂时防冰堵的正确操作方法
1、制冷剂不足的确诊
A、制冷设备制冷循环系统工况正常
B、制冷作用差
C、高压排气压力比正常值偏低
D、低压回气压力比正常值偏低或为负值
E、冷凝器比正常时不烫或微温
2、弥补制冷剂时在工艺口与制冷剂钢瓶连接管阀之间串联一大立方冷冻柜用过滤器，用于滤出制冷剂中的杂质和剩余水份，可防止冰堵的发生.这种过滤器经75℃~100℃烘干或替换蓝色硅胶后可重复使用。
二、替换冷冻机油时防冰堵的正确操作方法
1、制冷循环系统,在保护保养替换冷冻机油时，可先对冷冻机油用电磁炉加温至100℃并恒温坚持一段时间.使冷冻机油内未尽剩余水份蒸发洁净后再进行替换，可防止冰堵的发生
2、对冷冻机油加温恒温时，禁止明火并且工作场所要通风良好
三、替换紧缩机组时防冰堵的正确操作方法
1、收回冷冻机油
制冷循环系统,在维护保养替换紧缩机组时，要将紧缩机组内冷冻机油倒或放出，按过程2对冷冻机油进行枯燥处理
2、注入冷冻油
在冷冻机油75℃时加.吸入紧缩机组内.须按规范量增减
3、排出冷冻油中的剩余水份
A、关闭回气口和工艺口，敞开排气口
B、发动紧缩机组工作一段时间.用紧缩机组自运转发生的热高温文负压将紧缩机组内未尽剩余水份蒸发排出.
C、终快速安装结束。
四、循环系统管道修补时防冰堵的正确操作方法
1、首要替换损坏管段及或漏点焊补，螺纹联接松动的联接头重做并紧固。以确保管路高压试压检测无泄漏。对制冷循环系统管道分高压段和低压段用四录化碳冲洗并用氮气吹净封存待用。
2、紧缩机组必须按进程3严峻处理.替换新过滤器，然后将吹净封存待用制冷循环系统管道启封与紧缩机组快速装置完毕，再按进程1进行制冷剂的定量充灌，等候五分钟（等候制冷循环系统管道内高压区与低压区压力静态平衡）通电试机。
更多傲蓝冷库管理软件及冷库日常维护资料，请关注傲蓝冷库软件官网。