制冷系统进行排污的意图在于淸除制冷体系中的污物，以免体系中的污物进入压缩机和节流阀。如污物进入压缩机，会形成汽缸拉毛、阀片密封不严，影响压缩机的正常工作。如污物进入节流阀，会形成脏堵。尽管每个设备和管路在装置前都已进行过除锈吹污，但在整个体系装置过程中，许多管道在焊接时还会有些焊渣、铁屑和粉尘从焊口落到管内，经过全体系的排污，即可进一步铲除污物。
制冷系统的排污的正确操作步骤：
1、制冷体系的设备管道在运行前都必须进行排污，以铲除安装过程中残留在体系内的焊渣，铁屑，沙粒等污物。防止污物损害制冷机的部件和体系中的阀门，防止体系管道堵塞。
2、氨制冷体系排污时，可用空压机或氨制冷机供给压缩空气，压缩空气的压力一般不超越0.6MPa。排污口应设置在管道的低处，排污工作可分组，分段分层进行。
3、排污一般不少于3次，直到排出气体不带水蒸气，油污和铁锈等杂物。
4、为了有效的利用压缩气体的爆发力和高速气流，可在排污口上装个阀门，待系统内压力升高时快速打开阀门，使气体迅速排出，带出污物。
5、实践中也可用木塞堵住排污口，当系统有一定压力时，将木塞拔掉，使空气迅速排出，这种方法很好。但存在一定危险，操作时务必小心，注意安全。
6、氟利昂系统的排污也在系统安装完后进行，使用0.6MPa的氮气进行分段吹污。排污的方法和检验和氨系统相同，氟利昂系统排污和试压时不能使用压缩空气，压缩空气中含有水蒸气，若残留在氟利昂系统内，将引起氟利昂系统的冰堵或冰塞现象。
更多傲蓝冷库仓储管理软件及冷库系统管理，请关注傲蓝冷冻库管理软件官网。